Qual é a função do tubo ascendente?

O alumínio fundido no forno de retenção deve ser transportado de maneira suave e direcional do fundo para a cavidade do molde para evitar turbulência ou inclusões de oxidação.
Na fundição-de baixa pressão, a pressão é aplicada por gás comprimido (como nitrogênio) para forçar o alumínio fundido a subir ao longo do riser e preencher o molde.

O riser geralmente é feito de materiais refratários (como cerâmica e grafite), o que pode reduzir a perda de calor do alumínio fundido durante o transporte e evitar a solidificação prematura.

Ao ajustar o diâmetro interno e a altura do tubo ascendente e em combinação com os parâmetros de pressão do ar, a taxa de fluxo e a pressão do alumínio fundido que entra no molde podem ser controladas com precisão para evitar a entrada de ar ou defeitos de descarga de areia.

4. Evitar que as impurezas retornem

A extremidade inferior do tubo ascendente está imersa no alumínio fundido e a extremidade superior é conectada ao molde. Seu projeto estrutural pode evitar que o gás ou óxido do molde retorne ao forno.

O tubo ascendente é o componente principal. Sob a ação da pressão do ar (0,01-0,05 MPa), o alumínio fundido preenche o molde de baixo para cima através do tubo ascendente, que é adequado para a produção de peças densas, como cubos de rodas e cabeçotes.
Vantagens: Enchimento suave, alta taxa de utilização de metal (sem desperdício de riser).

Uso recomendado: tubo riser de carboneto de silício ligado com nitreto de silício.

O molde e o forno são pressurizados simultaneamente, e o riser transporta o alumínio fundido sob a diferença de pressão, reduzindo ainda mais a porosidade e melhorando as propriedades mecânicas das peças fundidas.

Uso recomendado: tubos riser de titanato de alumínio e tubos riser de nitreto de silício.