Os tubos do riser em fundição de baixa pressão precisam estar em contato prolongado com metais fundidos de alta temperatura, como ligas de alumínio ou ligas de magnésio, com temperaturas possivelmente superiores a 700 graus. O material deve ser capaz de suportar essas altas temperaturas e resistir à erosão do metal fundido. Além disso, os tubos do riser sofrem mudanças de temperatura em cada ciclo de fundição, portanto a resistência ao choque térmico é crucial para evitar rachaduras devido ao estresse térmico. As vantagens deAlutit Aluminium Titanate Rister TubeInclua excelente resistência ao choque térmico devido ao seu baixo coeficiente de expansão térmica, tornando -o menos propenso a rachaduras durante as flutuações de temperatura. No entanto, suas desvantagens podem incluir menor resistência mecânica em comparação comNBSIC Silicone Nitreked Silicon Silicon Carbide Tube, ou potencial degradação estrutural após uso a longo prazo em altas temperaturas.Alutit Aluminium Titanate Rister Tubepode reagir quando em contato prolongado com certos metais fundidos, como ligas de alumínio contendo magnésio. Em contraste,NBSIC Silício Nitreto de nitreto de silício Tubo de riser de carbonetoPode ser mais difícil, mais resistente ao desgaste, tem melhor resistência à corrosão e boa estabilidade química, especialmente quando enfrenta certos metais ou ligas mais corrosivas. Isso ocorre porque os coeficientes de expansão térmica de carboneto de silício e nitreto de silício podem ser baixos, mas quando combinados, eles oferecem melhor resistência ao choque térmico.
Em termos de força mecânica, o tubo riser pode precisar suportar certa pressão ou choque mecânico, especialmente sob alta pressão. Embora a pressão na fundição de baixa pressão seja relativamente baixa, a estabilidade estrutural também é muito importante.Alutit Aluminium Titanate Rister Tubetem boa resistência ao choque térmico, mas sua resistência mecânica é relativamente baixa e é propensa a danos sob estresse mecânico ou alta pressão. Em contraste,NBSIC Silicone Nitreked Silicon Silicon Carbide Tubepossui alta resistência e resistência ao desgaste, com alta dureza, tornando -o adequado para ambientes com altas cargas mecânicas ou desgaste.
Vs. 
Comparação:
Seleção deTubo de titanato de titanato de alumínio alutit:
Ciclos de parada inicial frequente ou flutuações graves de temperatura: como na produção intermitente, a resistência ao choque térmico é priorizado.
Baixa pressão e baixa carga mecânica: para evitar danos causados pelo alto estresse mecânico.
Orçamento limitado: o titanato de alumínio tem um custo menor e é adequado para projetos sensíveis ao custo.
Seleção deNBSIC Silicone Nitreked Silicon Silicon Carbide Tube:
Operação contínua de alta temperatura: como na fundição de longo prazo, durabilidade do material e estabilidade química.
Alta carga mecânica ou ambiente corrosivo: por exemplo, na fundição de ligas de alumínio de alto silício ou cenários que exigem alta resistência ao desgaste.
Alta demanda por vida útil: apesar do alto custo inicial, a longa vida útil do serviço pode reduzir o custo total.
Nbsic Risers de carboneto de silício ligado a nitreto de silício são geralmente mais adequados na fundição de baixa pressão, especialmente em cenários, onde são perseguidas alta resistência, resistência à corrosão e vida útil longa. No entanto, se o processo enfatiza alterações frequentes de temperatura e baixa carga mecânica, o titanato de alumínio pode ser uma alternativa econômica.
